静压造型线

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产品介绍: 滨海鸿泰是青岛铸造机械的生产厂家,滨海鸿泰专业生产自动化静压造型线, 产品自上市以来获得了广大客户的好评,树立了良好的口碑,为广大铸造厂解决了用工难

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  滨海鸿泰是青岛铸造机械的生产厂家,滨海鸿泰专业生产自动化静压造型线, 产品自上市以来获得了广大客户的好评,树立了良好的口碑,为广大铸造厂解决了用工难,用工贵的难题,大大提高了生产效率,节约了生产成本。

一、造型工艺流程

  全线采用全自动造型方式,可完成铸件的造型、浇注(人工)、冷却、落砂等工序,主要工艺流程如下:

  下箱加砂→压实→起模→推箱→双箱翻箱→钻浇冒口→人工下芯→上箱翻箱→合箱

  上箱加砂→压实→起模→推箱

  自动锁箱→人工浇注→自然冷却→捅箱落砂→自动分箱→自动上箱。

静压造型线实拍

二、设备的主要技术特点

  1、静压造型机

  1.1造型机主要结构组成

  静压造型被认为是潮模砂理想的造型方法,其设备主要由百叶窗式加砂斗、多触头、余砂框、模板框、举升工作台、模板更换装置、上机架移动装置、机外快换型板装置等组成(快换型板为选项),紧实工艺分为四个过程:

  (1)加砂

  以自然落下的方法通过百叶窗式加砂斗,将通过称重定量的型砂填入砂箱和余砂框内。

  (2)压实

  砂型在多触头的压实下得到很终紧实,压实比压可在0.2~1.5Mpa区间内调节。

  (3)起模

  采用回程起模方式将模板与铸型分离。

  (4)模板转换

  回转工作台旋转180度进行上下模切换。

  1.2静压造型的优点

  1.2.1静压造型有良好的工艺性。

静压造型线实拍

  静压造型的多触头压实过程,尽可能的缩小了铸型强度上的差值,保证铸型硬度均匀性。提高了铸型在砂箱高度上的利用率,工艺性很好。适合多种柴油机及汽车铸件和其他通用铸件生产,例如发动机缸体、缸盖、曲轴,后桥零件像轿壳、主减壳、圆柱齿轮壳、制动毂、刹车盘、轴差外壳等。

  1.2.2静压造型可以生产精美的铸件

  (1)多触头压实,可改善铸型背面硬度,提高铸型紧实度的均匀性及铸型的精度,型腔无疏松、搭桥,铸件无结疤、粘砂。

  (2)因而静压造型可以生产精美的铸件,资料介绍。

  铸件尺寸精度公差可达:CT9~CT11

  铸件表面光洁度可达:R25

  铸件重量较常规造型减少:2%

  拔模斜度可减少到:0.5°

  型腔高宽比可达2:1,可实现高吊砂,减少芯子量。

静压造型线实拍

  1.2.3环境噪音可降到85db以下,工作条件良好,无震动对设备的影响。

  1.2.4成型率高

  静压造型起模成型率:97%

  因而提高了造型的出品率。

  1.2.5由于铸件精度高、不粘砂、不胀砂、披缝小,因而大大减少了清理工作量,有些铸件抛丸后甚至不需要再清理,也可减少机加工余量。

  1.2.6因背部压实,强度好,可以较气冲造型砂消耗量减少10%,型腔高度上的利用率也提高10~15%。


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